Склады/логистика

Современная концепция обеспечения качества продукции, чувствительной к изменениям параметров температуры и влажности (будь то продукты питания, лекарственные препараты или другая продукция) заключается в том, что данная задача лежит не только на производителе продукции, но и на всех участниках цепи поставки продукции от дверей завода до конечного потребителя.

Другими словами, участники цепи поставки, отвечающие за транспортировку продукции и промежуточное хранение, должны обеспечивать такие условия, при которых продукция сохраняет свои потребительские свойства. Цепь поставок, соответствующая данной концепции, получила название «Холодовая цепь».

Одним из ключевых звеньев холодовой цепи является место хранения продукции – склад. В соответствии с концепцией обеспечения качества, помимо таких решений, как организация мест хранения в соответствии с типом продукции, организация товаропотоков, складских зон и прочих организационных и технических решений, необходимо создавать соответствующие системы управления микроклиматом и контролировать корректность их работы с помощью систем мониторинга.

Однако, необходимость проводить тщательный мониторинг условий хранения ставит перед сотрудниками склада ряд вопросов. Традиционный подход с использованием портативных настенных приборов стал малоэффективен по следующим причинам:

• не всегда есть возможность размещения таких приборов в критических точках с сохранением возможности считывания данных (например, на высотных ярусах складов, если это предписывает температурная карта склада);
• человеческий фактор оказывает большое влияние на достоверность данных;
• рано или поздно встает вопрос о ведении архива параметров микроклимата, что в традиционном виде бывает проблематично (особенно в случае складов дистрибуторов лекарственных средств, где срок хранения данных может достигать 5 лет и более);
• портативные приборы не обладают функцией оповещения ответственных сотрудников об отклонениях от требуемых значений, что представляет собой большую проблему в случае отсутствия круглосуточного наблюдения за режимами хранения.

Все эти факторы делают традиционных подход к мониторингу параметров хранения малоэффективным и затратным по времени для сотрудников склада с одной стороны, и не исключающим риски порчи продукции с другой.

Для решения этой проблемы нашими специалистами была разработана автоматизированная система мониторинга testo Saveris™.

Сферы применения системы testo Saveris™ на складах:

• Мониторинг параметров микроклимата на стеллажах

• Мониторинг параметров микроклимата в специальных зонах (холодные комнаты, морозильники и т.д.)

Система testo Saveris™ внесена в Госреестр средств измерений РФ и может проходить первичную и периодическую государственную поверку.

Узнать больше о системе testo Saveris™

С момента поступления продукции на склад, основной задачей сотрудников склада является поддержание оптимальных климатических параметров для сохранности продукции до момента ее отгрузки. Эту задачу решают системы вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения складов, управление которыми на сегодняшний день, как правило, автоматизировано.

Немаловажную роль в таких системах играют датчики, так как от точности измерений, стабильности сенсора и отказоустойчивости датчика зависит эффективность работы системы в целом.

Для решения задач автоматизации управления системами вентиляции и кондиционирования нашими специалистами были разработаны высокотехнологичные датчики (трансмиттеры) температуры/влажности серии testo 66хх, датчики дифференциального давления, скорости потока и объемного расхода серии testo 63хх.

Сферы применения датчиков Testo на складах:

• Системы вентиляции и кондиционирование (контроль температуры/влажности, перепада давления на фильтрах, объёмного расхода и т.д.)
• Контроль и мониторинг температуры/влажности при низких (ниже – 20 ºС) температурах.

Узнать больше о трансмиттерах влажности и дифференциального давления.